□ 本报记者 王娟 李国梁

    在玉溪的企业版图中，云南前列电缆有限公司（以下简称“前列电缆”）宛如一颗璀璨的明星，闪耀着独特的光芒。凭借着对创新的不懈追求和对品质的坚守，前列电缆在电线电缆行业中闯出了一片广阔的天地。 
    走进前列电缆的生产调度指挥中心，巨大的屏幕上数据闪烁，生产情况一目了然。公司副总经理杨玉龙说：“在这里，我们的生产数据可通过系统显示在大屏幕上。在过去，我们的生产计划和排产、排程全部需要纸质计划单，通过计划员到生产车间一线去安排，现在通过系统和互联网，各项数据就展现在生产管理者面前。”从曾经依赖纸质计划单和人工安排，到如今借助先进系统实现数字化管理，前列电缆的生产运营模式发生了质的飞跃。
    前列电缆的前身是玉溪市铜材厂，自1995年7月成立以来，已历经30年的风雨洗礼。多年来，公司坚持走信息化和国际化道路，成功实现了从“机器时代”到“信息时代”、从“作坊时代”到“跨国时代”的华丽转身。作为一家集研发、制造、销售、服务为一体的国家高新技术企业，前列电缆不断深化产学研合作，自2018年起，先后与国内外多个科研机构、高校和企业携手共进，全力推进传统电线电缆制造的智能化改造，打造智能生产线，成为西南地区电线电缆行业的“领跑者”。
    在产品质量追溯体系建设方面，前列电缆建立的企业数字中心与中国物品编码中心成功对接，每米电线电缆都被赋予独一无二的“电子身份证”。杨玉龙介绍道：“通过微信扫一扫，进入到国家物联网标识管理中心，就可以看到产品的规格、名称，还可以看到检验报告、产品说明书等。”这一创举使得前列电缆在云南省同行业中率先打造了基于Ecode标识体系的AA级质量追溯体系，实现了产品质量的透明化追溯，不仅彰显了公司对品质的严格要求，更是对客户的有力承诺。
    为了进一步提高产品质量和生产效率，前列电缆开展了“基于精益＆TRIZ理论提高电线柔韧性的新工艺”研发项目。在团队的共同努力下，这一项目取得了丰硕成果。新工艺成功研发后，不仅大大缩短了交货周期，还在设备用电上实现了大幅节约，每少韧炼一个批次，就能节约150—200度电。该项目还在2022年中国创新方法大赛中脱颖而出，荣获全国一等奖、云南省一等奖，这无疑是对前列电缆研发团队的极大肯定和鼓舞。 
    前列电缆始终将技术和产品研发创新以及人才培养引进，视为企业发展的核心驱动力。公司先后被评为云南省专精特新“小巨人”企业、云南省创新型试点企业，并获得云南省五一劳动奖状等荣誉称号。 
    展望未来，杨玉龙充满信心地表示：“前列电缆在未来的规划上目标非常明确，就是在创新和信息化上，每年我们将继续投入超5%的营业收入用于科研，与高校合作（研发）新材料、优化工艺。全面升级我们的智能化生产线，打造无人车间试点，实现全过程数字化管控。同时，巩固国内重点参与项目，积极开拓海外市场，借助‘一带一路’让海外销售额占比达到30%及以上。我们要打造绿色制造工厂，研发环保产品，节能降耗。通过工业互联网，搭建线上平台，加速数字化转型，还将完善薪酬体系，强化校企合作，加强人才队伍建设，提升品牌影响力。”
    在玉溪这片充满希望的土地上，像前列电缆这样的优秀企业正以匠心为笔，以创新为墨，书写着不平凡的篇章，为玉溪高质量发展注入源源不断的动力。